渦輪頭的使用我們知道對(duì)于閥門的控制還是有非常好的幫助,對(duì)于它的加工精度我們也是有要求的,而且要盡量的提高它的精度,其實(shí)這個(gè)也是有很多的辦法,下面我們就來說下渦輪頭提高精度的辦法有什么呢?
1.提高渦輪頭加工精度方法:提高夾具的制造、安裝精度。夾具的制造、安裝精度不高,會(huì)產(chǎn)生齒圈徑向跳動(dòng)和齒向誤差。齒坯的安裝精度也主要取決于夾具的制造精度和安裝精度。盤類渦輪頭滾齒心軸的設(shè)計(jì),定位外圓和定位端面的跳動(dòng)在0.005mm以內(nèi),定位外圓和齒坯的配合間隙在0.002~0.008mm。
2.提高刀具的刃磨精度。刀具本身的制造精度和刃磨精度對(duì)被切渦輪頭的齒形精度有很大的影響,因此,為了保證加工精度,必須正確選擇刀具的精度等級(jí)和提高刀具的刃磨精度。刀具精度一般按被加工渦輪頭的精度選擇,簡易可行的辦法就是購置國外著名公司生產(chǎn)的滾刀。
3.提高齒坯本身的加工質(zhì)量。齒坯質(zhì)量是渦輪頭加工精度的基礎(chǔ),對(duì)于制造高精度渦輪頭,齒坯的精度更是起著至關(guān)重要的作用。渦輪頭加工大多以其內(nèi)孔及端面作為定位基準(zhǔn),數(shù)控機(jī)床的使用使得圓柱渦輪頭可在一次安裝中車削出渦輪頭的定位內(nèi)孔和端面,端面跳動(dòng)小于0.015mm。